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企業(yè)內訓

qiyeneixun

企業(yè)內訓
班組長/精益化管理
  • 精益班組長現場管理七大任務

    企業(yè)千條線,班組一線牽,當前中國企業(yè)管理的一大瓶頸就是班組建設明顯不足,企業(yè)好的設想在基層得不到執(zhí)行,企業(yè)經營管理上不了臺階,這就是中國很多企業(yè)與優(yōu)秀的跨國企業(yè)的主要差距,所以企業(yè)要發(fā)展壯大要靠偉大的員工隊伍,而員工隊伍的中堅力量就是班組長,班組長的建設迫在眉睫。

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  • 卓越五型班組建設

    1、 明確班組建設的目的和意義; 2、 掌握班組建設的一個中心,兩項基本,三個方法,四會人才與五型班組; 3、 掌握班組建設四階段法與與五大關鍵要素; 4、 掌握班組建設現場六化打造的的思路與方法; 5、 掌握創(chuàng)建“五型”班組的具體思路與方法。

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  • 技術能手到管理高手蛻變之路

    很多技術能手適應了單打獨斗,提拔到管理崗位后并不清楚自己的崗位要求,不清楚做管理和做技術有何區(qū)分,管理意識沒有建立起來,不能有效的管理團隊; 技術能手轉變?yōu)楣芾砣藛T,需要轉變觀念,系統(tǒng)對管理知識學習的同時提升管理工作中必備的主要技能,盡快勝任管理工作。

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  • PDCA—科學管理方法

    PDCA是一個改善循環(huán),在每個循環(huán)之后把有效的作法標準化,并藉由啟動另一個PDCA循環(huán)的程序作為持續(xù)不斷改善的工具。 本課程對PDCA的程序作全盤了解,應用它在日常的業(yè)務中,同時和其它解決問題的工具結合,可引領企業(yè)經營持續(xù)學習、改善及自我超越。

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  • TWI之工作改善

    TWI分為三個單元:JI(Job Instruction)工作教導、JM(Job Method)工作改善、JR (Job Relation)工作關系、TWI三個單元有機系統(tǒng)地聯系在一起,是世界各國工廠訓練基層干部最優(yōu)秀的培訓課程。本課程重點講解與演練JM工作改善。

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  • 卓越現場6S管理實戰(zhàn)

    以“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”為主要內容的6S管理是改善企業(yè)形象,提升現場管理水平,提高人員素養(yǎng)的利器。6S看似簡單,實際內涵卻相當豐富。浮燥的心態(tài)無法打造一流的生產現場,只有注重細節(jié),掌握技巧,堅持不懈,才有可能引領企業(yè)在現場管理上更上一層樓。成功源自于細節(jié),成功源自于專業(yè),在企業(yè)內部構建一支專業(yè)的6S活動推行隊伍,會起到事半功倍的作用。

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  • 目視化管理實戰(zhàn)

    目視化管理的主要理念:關注企業(yè)的價值流程,“消除一切浪費生長的土壤”;持續(xù)改善、進取不懈、永無止境;全面標準化管理;發(fā)揮人的創(chuàng)造力;加強同員工的協同與交流,表揚先進;調動廣大員工積極性,使公司內部所有物品管理及各類計劃管理目視化、標準化,用傻瓜式的生產說明和高度透明的日常管理來建立企業(yè)優(yōu)秀的生產文化;

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  • 標準作業(yè)管理

    所謂無規(guī)則不成方圓,通過科學的方法,規(guī)范每個人在一定工作范圍內的行為準則,通過多年的實踐與整合,達到更高的工作目標,是每個企業(yè)孜孜不倦追求的目標。 企業(yè)管理者今天最關心的就是如何用最少的人工成本來提高產品質量、提高勞動效率、減少制造成本,提高員工的執(zhí)行力,這也是本課程要與學員研討的問題,和教給學員的方法。

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  • 工廠成本控制與削減

    從制造系統(tǒng)的角度進行全方位的成本削減,以全新的視角審視成本,掌控成本削減的思路與方法原材料價格不斷上漲、用工成本不斷上升,企業(yè)稅賦不斷加重,環(huán)境保護投入不斷增加、企業(yè)承擔的社會責任越來越重,市場竟爭越來越激烈,利潤不斷被蠶食。做企業(yè)難,做高管/老總更難。

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  • 精益領導力

    1、構筑路線:規(guī)避誤區(qū)并繪出精益實施路線圖; 2、創(chuàng)造動力:懂得激勵人心并創(chuàng)造精益變革動力; 3、重塑文化:正確厘清價值觀、重塑企業(yè)精益文化; 4、人才培養(yǎng):構建企業(yè)精益人才培養(yǎng)機制,為實現精益企業(yè)打下基礎; 5、價值傳承:抓住價值變革關鍵、建設可傳承的精益團隊。

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