new WOW().init();
【課程背景】
賺一塊錢看別人的臉色 ,省一塊錢看自己的角色。
從制造系統(tǒng)的角度進(jìn)行全方位的成本削減,以全新的視角審視成本,掌控成本削減的思路與方法
原材料價格不斷上漲、用工成本不斷上升,企業(yè)稅賦不斷加重,環(huán)境保護(hù)投入不斷增加、企業(yè)承擔(dān)的社會責(zé)任越來越重,市場竟?fàn)幵絹碓郊ち?,利潤不斷被蠶食。做企業(yè)難,做高管/老總更難。
如何適應(yīng)這個市場與環(huán)境,令企業(yè)在生存中求發(fā)展呢?
痛苦中求變,思路決定出路,該是煉內(nèi)功的時候了,以往的粗放管理模式已不適用。
提高效率、提升品質(zhì)、降低成本,提升企業(yè)和產(chǎn)品的竟?fàn)幜Γ亲罱K出路。
微利時代,10%的成本降低,可以帶來雙倍利潤增長,這塊金礦該是挖掘的時候了。
【課程價值】
1、了解企業(yè)經(jīng)營的本質(zhì)
2、明確成本意識,正確認(rèn)知工作價值
3、掌握企業(yè)成本的構(gòu)成體系與成本削減的思路與手段
4、掌握企業(yè)成本與浪費(fèi)之間的關(guān)系
5、掌握成本控制與削減之采購成本控制與削減的思路,工具與方法運(yùn)用
6、掌握成本控制與削減之生產(chǎn)成本控制與削減的思路,工具與方法運(yùn)用
7、掌握成本控制與削減之庫存成本控制削減的思路,工具與方法運(yùn)用
【工具/表單】
l 成本構(gòu)成表 / VE/VA表 / 物料清單表 / 價值流圖
l 預(yù)測計劃表 / 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表 / 多能工表 / 員工技能表 / 生產(chǎn)線平衡表
l 物料配送圖 / 物流量表 / 物料齊套率表 / 看板
l 物料分類模型 / VMI模型 / 預(yù)測表
【課程特色】55%理論+30%案例講解+10%現(xiàn)場演練+5%點評總結(jié)
【課程對象】總經(jīng)理、副總,各部門經(jīng)理、車間主管、倉庫主管、IE,計劃人員等
【課程時長】2天
【課綱大綱】
前言:企業(yè)競爭戰(zhàn)略到供應(yīng)鏈戰(zhàn)略
第一講:工廠成本控制概述
一、企業(yè)競爭兩大要素
視頻案例分析:上海的哥
二、對成本的重新思考-如何提高利潤
三、成本與成本控制
1、什么是成本
2、成本的形成過程
3、成本控制方法
四、成本構(gòu)成要素與削減方向
第二講:采購成本控制與降本
一、采購成本分析
1、企業(yè)采購成本構(gòu)成三大部份
2、采購價格成本觀
二、采購成本控制四大基礎(chǔ)工作
1、建立嚴(yán)格,完善的采購流程
2、建立合格供應(yīng)商檔案與準(zhǔn)入制度
3、建立價格檔案和價格評價體系
4、建立物料的標(biāo)準(zhǔn)采購價格
三、采購成本降本方法
1、VE/VA
2、供應(yīng)商早期參與與降低成本
3、集中采購
4、招投標(biāo)采購
5、通過目標(biāo)成本法降低采購成本
6、競爭性談判
7、反向拍賣
8、供應(yīng)商管理庫存-VMI
案例分析:高露潔牙膏降本案例
視頻案例分析:大秦帝國片段
四、面對強(qiáng)勢供應(yīng)商,成本是放在首位嗎?
1、購買量小,供應(yīng)商強(qiáng)勢如何辦?
2、技術(shù)壟斷,供應(yīng)商強(qiáng)勢如何辦?
3、客戶指定,供應(yīng)商強(qiáng)勢如何辦?
第三講:制造成本控制與削減
一、物料成本控制
1、物料清單編制與運(yùn)用
2、優(yōu)化設(shè)計/工藝變更流程
3、建立物料配送機(jī)制
4、物料消耗定額的制定
案例分析:某機(jī)械企業(yè)設(shè)計變更案例
二、提升生產(chǎn)線平衡率:生產(chǎn)線平衡的四大原則
案例分析:某電子企業(yè)生產(chǎn)線平衡率提升
三、消除生產(chǎn)中的七大浪費(fèi)
1、認(rèn)識七大浪費(fèi)
視頻案例分析:烤面包
2、價值流圖分析識別浪費(fèi)
案例分析:某產(chǎn)品價值流圖分析
3、消除生產(chǎn)浪費(fèi)的手段
視頻案例分析:波音737組裝線
四、人員成本削減—多能工培養(yǎng)
1、多能工培養(yǎng)之人員“選”擇
2、多能工培養(yǎng)之人員“訓(xùn)”練
3、多能工培養(yǎng)之人員“評”價
4、多能工培養(yǎng)之人員“任”用
案例演練:多能工訓(xùn)練四步法
第四講:庫存成本控制與削減
一、庫存,成本與現(xiàn)金流的關(guān)系
現(xiàn)場演練:庫存周轉(zhuǎn)率與現(xiàn)金流關(guān)系
二、庫存形成的原因--SCOR模型之P-B-M-D-R庫存轉(zhuǎn)移
三、庫存成本削減幾大內(nèi)容
1、周轉(zhuǎn)庫存削減—縮短制造周期
2、安全庫存削減—消除信息不對稱,
3、多余庫存削減—管理需求,消除噪音
案例分析:某民企庫存削減案例
四、庫存監(jiān)控-庫存預(yù)測與監(jiān)控體系
案例演練:庫存預(yù)測的三種方法運(yùn)用
案例討論:長虹電子為什么有11億元的“壞帳”
總結(jié),答疑!
掃一掃關(guān)注公眾號