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企業(yè)內(nèi)訓(xùn)

qiyeneixun

企業(yè)內(nèi)訓(xùn)

生產(chǎn)——生產(chǎn)管理沙盤模擬

【概要描述】1、 分析資源及客戶需求,制定生產(chǎn)運營目標(biāo)。 2、 通過目標(biāo)分解,制定確保實現(xiàn)目標(biāo)的運營方案。 3、 圍繞滿足客戶要求的三要素(交期、品質(zhì)、成本)制定生產(chǎn)作業(yè)計劃。 4、 圍繞生產(chǎn)的三要素(材料、人員、機器設(shè)備),制定相應(yīng)的物料供應(yīng)、勞動力、設(shè)備使用計劃。 5、生產(chǎn)進出策略:早進晚出、早進早出、晚進晚出。

【課程背景】

1、專注于生產(chǎn)型企業(yè)學(xué)員的需求,是專為生產(chǎn)型企業(yè)量身打造的沙盤培訓(xùn)課程。

2、以企業(yè)產(chǎn)品生命周期管理為沙盤模型縱向主線,并以產(chǎn)品研發(fā)、工藝開發(fā)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量管理及原料采購等環(huán)節(jié)為該主線上的知識節(jié)點,形成一條縱向的科學(xué)管理及工作流程改善的工具主線;同時在產(chǎn)品生命周期的不同階段以成本角度審視企業(yè)中不同部門所扮演的角色,并由此形成一條橫向的學(xué)員意識提升主線。橫縱兩條主線相交織,課程結(jié)構(gòu)更豐滿。

3、設(shè)計注重生產(chǎn)管理全流程中實務(wù)運作層面,學(xué)員會將講師提供的先進管理工具在演練各階段進行實踐,進而實現(xiàn)觸發(fā)學(xué)員工作流程改進的目的。

4、根據(jù)產(chǎn)品生命周期管理的各階段設(shè)定了多變量的參數(shù)模型,更好的模擬了企業(yè)生產(chǎn)運作實務(wù)中通常所面臨的困境與挑戰(zhàn),例如演練中在產(chǎn)品量產(chǎn)階段設(shè)計了生產(chǎn)計劃的臨時變更,迫使學(xué)員走上精益生產(chǎn)所追求的混線制造方式。諸如此類的變量參數(shù)設(shè)計,可以使學(xué)員在自主的摸索中,體驗到先進生產(chǎn)方式的優(yōu)勢及實施方法。

5、宗旨在通過模擬推演,提高班組長綜合素質(zhì),解決班組長在工作中的生產(chǎn)管理和運營管理的問題。

課程收益

1. 實現(xiàn)學(xué)員實踐經(jīng)驗與管理理論的結(jié)合。

2. 將知識、方法、工具轉(zhuǎn)化為解決問題的能力。

3. 將管理概念落實為工作習(xí)慣和方法。

4. 提高學(xué)員系統(tǒng)思考與決策能力,模擬生產(chǎn)全流程的改善過程

5. 打破職能壁壘,換位思考,加強各職能部門之間的溝通(財務(wù)、產(chǎn)品研發(fā)、材料供應(yīng)、工藝研發(fā)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢驗、項目企劃)。

6. 面對設(shè)計的變更和任務(wù)的變化,培養(yǎng)快速執(zhí)行的團隊合作能力。

7. 通過模擬精益生產(chǎn),特別是IE工業(yè)工程改善手法的運用,熟悉包括流程分析、動作分析、時間研究和生產(chǎn)線平衡、布局改善以及搬運分析,成本分析等。

課程大綱

一、生產(chǎn)班組團隊建設(shè)

1、通過模擬團隊協(xié)作,認(rèn)識團隊的實質(zhì)

2、在模擬生產(chǎn)運營中尋求團隊的效率與效益來源

3、利用管理團隊的自我調(diào)整,破解團隊建設(shè)中的困惑

4、體驗溝通對團隊建設(shè)的意義

5、基于團隊承諾,制定目標(biāo)和行動計劃,平衡資源,評價績效

 

二、生產(chǎn)運營計劃

1、 分析資源及客戶需求,制定生產(chǎn)運營目標(biāo)。

2、 通過目標(biāo)分解,制定確保實現(xiàn)目標(biāo)的運營方案。

3、 圍繞滿足客戶要求的三要素(交期、品質(zhì)、成本)制定生產(chǎn)作業(yè)計劃。

4、 圍繞生產(chǎn)的三要素(材料、人員、機器設(shè)備),制定相應(yīng)的物料供應(yīng)、勞動力、設(shè)備使用計劃。5、生產(chǎn)進出策略:早進晚出、早進早出、晚進晚出

 

三、實施要素管理

1、資源要素管理:設(shè)備、物料、人員、信息

2、產(chǎn)品要素管理:質(zhì)量、時間、成本、服務(wù)

3、企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境要素管理:可持續(xù)發(fā)展與市場準(zhǔn)入

 

四、物料管理

1、預(yù)測生產(chǎn)量并作為物料需求預(yù)測的依據(jù)。

2、制定物料采購計劃。

3、制定適量安全庫存、最低庫存計劃。

4、計算物料訂購周期。

 

五、設(shè)備管理

1、預(yù)測生產(chǎn)量并作為設(shè)備需求預(yù)測的依據(jù)。

2、設(shè)備選型與設(shè)備購置計劃。

3、制定設(shè)備使用計劃。

 

六、生產(chǎn)管理與庫存控制

1.生產(chǎn)計劃的設(shè)置

2.生產(chǎn)線投資決策分析

3.生產(chǎn)排程的設(shè)計與JIT思想

4.庫存管理及采購管理策略設(shè)計

5.生產(chǎn)成本控制

6.采購策略的設(shè)計

 

七、產(chǎn)銷排程管理與成本管理

1、采購環(huán)節(jié)的成本控制。

2、生產(chǎn)過程成本合理化。

3、ABC分類法。

4、采購定單的控制 ---  以銷定產(chǎn)、以產(chǎn)定購的管理思想;

5、庫存控制 ---  ROA 與減少庫存的關(guān)系;

6、IT ---  準(zhǔn)時生產(chǎn)的管理思想;

7、產(chǎn)銷排程管理 --- 根據(jù)銷售定單的生產(chǎn)計劃與采購計劃;

8、腦力激蕩 --- 如何合理的安排采購和生產(chǎn)?

 

八、運營生產(chǎn)管理者的人力資源管理

1、人工需求預(yù)測。

2、人工使用計劃。

3、如何安排各個管理崗位的職能

4、如何對各個崗位進行業(yè)績衡量及評估

5、理解“崗位勝任符合度”的度量思想

【沙盤模擬流程】

   

 


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