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企業(yè)內(nèi)訓(xùn)

qiyeneixun

企業(yè)內(nèi)訓(xùn)

精益制造品質(zhì)管理

【概要描述】在推行全面品質(zhì)管理的今天,如何有效保證生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的“零不良”,就必須回到品質(zhì)管理的原點:即不接受不良,不流出不良,不制造不良,只有有效實施品質(zhì)“三不”政策,才能從根本上消除不良,從而實現(xiàn)產(chǎn)品“零不良”的目標(biāo)。

【課程背景】

在推行全面品質(zhì)管理的今天,如何有效保證生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的“零不良”,就必須回到品質(zhì)管理的原點:即不接受不良,不流出不良,不制造不良,只有有效實施品質(zhì)“三不”政策,才能從根本上消除不良,從而實現(xiàn)產(chǎn)品“零不良”的目標(biāo)。

【課程收益

1、 明確品質(zhì)意識四層次與品質(zhì)管理三大維度

2、 掌握QA網(wǎng)絡(luò)圖三要素與五等級,及QA網(wǎng)絡(luò)圖應(yīng)用的三大范圍

3、 掌握QA網(wǎng)絡(luò)圖展開的四步驟

4、 掌握防錯防呆的三大先決條件與五大基本思路,及防錯防呆的七大展開步驟

5、 掌握如何有效建立自工序完結(jié)體系并有效推行的機制;

6、 掌握自工程完結(jié)的三要素與七步驟,及自工程完結(jié)的十工具

7、 掌握4M變更管理的流程,工具與方法,制造現(xiàn)場變化點管理的思路

【工具/表單】

KANO模型 / 品質(zhì)管理模型 / QA網(wǎng)絡(luò)圖 / QA展開表 / 工序特性模型圖

4M變更流程 / SOP表 / 點檢表 / 管理流程圖 / 自工程實施看板

PFMEA/ QC工程圖 / 缺陷表 / SIPOC表 / 方案評估表 / 頭腦風(fēng)暴 / 改善計劃表

【課程特色】55%理論+30%案例講解+10%現(xiàn)場演練+5%點評總結(jié)

課程對象】生產(chǎn)副總,品質(zhì)總監(jiān)/經(jīng)理,生產(chǎn)廠長/經(jīng)理,品質(zhì)工程師,車間主任

【課程時長】2天

【課綱大綱】

第一講:精益品質(zhì)意識

一、從日本倔起看品質(zhì)的重要性

視頻案例導(dǎo)入:豐田公司案例

二、品質(zhì)意識的四個層級

三、品質(zhì)管理三大維度

 

第二講:精益品質(zhì)之QA網(wǎng)絡(luò)圖

一、什么是品質(zhì)“三不”政策

二、不流出,不制造不良的防止措施

三、QA網(wǎng)絡(luò)圖

1、QA網(wǎng)絡(luò)的目的與作用--診斷品質(zhì)問題的工具

2、QA網(wǎng)絡(luò)表三要素—特性重要度/保證度/改善方向

案例分析:某企業(yè)QA網(wǎng)絡(luò)圖

四、QA網(wǎng)絡(luò)圖應(yīng)用范圍

五、QA網(wǎng)絡(luò)圖展開和推進方法

1、跨部門團隊組成

2、明確QA網(wǎng)絡(luò)圖的使用方法

3、工程別品質(zhì)調(diào)查

案例演練:QA網(wǎng)絡(luò)團隊組成

六、QA網(wǎng)絡(luò)開展步驟

案例分享:某企業(yè)QA網(wǎng)絡(luò)圖

案例演練:QA網(wǎng)絡(luò)圖實施(以企業(yè)實際案例演練)

 

第三講:精益品質(zhì)管理之防錯/防呆

一、從精益生產(chǎn)兩大支柱看防錯/防呆重要性

二、防錯的三個先決條件

三、防錯/防呆五大基本思路

1、 排除

2、 替代

3、 容易/簡化

4、 異常檢測

5、 緩和影響

案例分析:生活中/工作中常見的防呆案例分享

四、防錯四大人性化原則

五、防錯七步驟

1、 識別現(xiàn)有和潛在缺陷

2、 缺陷分析

3、 提出防錯方法

4、 評估選擇可行方案

5、 實施方案

6、 監(jiān)控運行和評估

7、 標(biāo)準(zhǔn)化和推廣

案例分析:某自行車公司防錯案例

 

第四講:精益品質(zhì)之自工序完結(jié)

一、制造質(zhì)量概述

案例分析:某企業(yè)自工序完結(jié)案例分享

二、自工序完結(jié)的三大要素

案例分析:某臺企自工程完成的案例

三、自工序完結(jié)推進七大步驟

四、自工序完結(jié)的重點實施事項

1、區(qū)分自工序完結(jié)的不同層次

2、用自工序完結(jié)管理板實行目視化

案例分析:某企業(yè)自工序完結(jié)看板

五、自工序完結(jié)的職責(zé)—輔助部門與員工的職任

六、自工序完結(jié)的推進方法

七、自工序完結(jié)實施十步法

案例分享:自工序完結(jié)案例分享

 

第五講:精益品質(zhì)之4M變更管理

一、4M變更概論 

1、4M變更定義

2、4M變更管理的具體內(nèi)容

二、4M變更管理方法

1、人員變更管理—選,訓(xùn),評,用

2、設(shè)備變更管理—設(shè)備變更類型

3、物料變更管理—物料變更內(nèi)容

4、設(shè)計變更管理—設(shè)計變更的流程

案例分析:某企業(yè)設(shè)計變更流程

案例演練:設(shè)變流程演練(可根據(jù)企業(yè)實施內(nèi)容演練)

三、實施4M變更管理的基本原則

案例分析:某民企500強4M變更看板

四、變化點管理

1、什么是變化點

2、變更管理與變化點管理的差異

3、生產(chǎn)過程中變化點的具體內(nèi)容

4、變化點的處理流程

案例分析:某臺企變化點案例

案例演練:根據(jù)企業(yè)實際設(shè)計防錯

總結(jié),答疑!

 


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